Especializada na manutenção preventiva e corretiva de equipamentos utilizados na automação industrial, conta com um bem estruturado laboratório, onde são realizadas as intervenções necessárias em SERVOMOTORES, SERVO DRIVES, SPINDLES, INVERSORES DE FREQUÊNCIA, SOFT-STARTERS e IHM, em consonância com as especificações técnicas de cada fabricante.
Na busca do melhor atendimento de seus clientes, prioriza a celeridade nos orçamentos e serviços, sempre com a seriedade, o profissionalismo e a responsabilidade que se espera de um parceiro que objetiva manter as operações industriais o mais disponíveis possível.
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Especializada na manutenção preventiva e corretiva de equipamentos utilizados na automação industrial, conta com um bem estruturado laboratório, onde são realizadas as intervenções necessárias em SERVOMOTORES, SERVO DRIVES, SPINDLES, INVERSORES DE FREQUÊNCIA, SOFT-STARTERS e IHM, em consonância com as especificações técnicas de cada fabricante.
Na busca do melhor atendimento de seus clientes, prioriza a celeridade nos orçamentos e serviços, sempre com a seriedade, o profissionalismo e a responsabilidade que se espera de um parceiro que objetiva manter as operações industriais o mais disponíveis possível.
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Aferição de resistência ôhmica, resistência de isolamento elétrico e de defasagem entre fases do servomotor, o que proporciona um correto diagnóstico para a manutenção.
Medição do diâmetro interno do alojamento dos rolamentos, comparando-a com as especificações fornecidas pelo fabricante para posterior correção, quando necessária.
Análise com equipamentos dedicados a cada tipo de encoder e posterior ajuste, seguindo os parâmetros especificados por cada fabricante.
Lavagem de todas as peças do motor, removendo quaisquer vestígios de pó, graxa ou contaminantes que possam comprometer o seu perfeito funcionamento.
Após o processo de descontaminação, o motor e suas peças passam por um cuidadoso processo de secagem em estufa, com temperatura controlada, onde se obtém a completa eliminação da umidade.
Processo de rebobinagem com fio de cobre, respeitando a originalidade de cada servomotor, restaurando-o, assim, aos padrões de precisão e eficiência de fábrica.
O servomotor é colocado para funcionar em malha fechada, simulando assim seu funcionamento, tal qual ocorrerá na máquina de onde ele foi retirado.